多措并举，让降本增效践于行

编辑：2021-11-23

为实现降本增效，提高利润，冶金四〇五队宝利公司维保车间近一年来，在工艺上精准发力，在管理上层层把关，做精做细，降低生产运营成本，增速提效，成果显著。

超声波检测显身手，严把入厂验收关。在轧辊验收方面，增加超声波探伤，可对内部锻造缺陷进行探测，更全面保证了轧辊质量。同时，增加耗材入厂校验项目，精准尺寸测量和多项参数校验，延长耗材使用寿命，降低损耗。

精确重要安装尺寸，严把装配流程关。加强对内套装配温度的控制，进一步精确防水套、内套、定距环、轴承座内孔直径、安装台阶深度等多项重要尺寸，确保轧辊使用稳定性，降低抱死轴承概率。

建立使用记录台账，严把日常磨损关。在日常使用方面，建立轴承使用、更换记录台账，对轴承、轴承座的使用情况监控，筛选数据良好的轴承座。同时，清洗下机的轴承座，及时发现问题，大大降低了轴承疲劳损坏率，延长使用寿命。

升级改造现有轧机，实现增速提效。对现有的3台轧机升级改造，提升轧制速度，降低轧制力，同时降低了粘钢、抽带等事故率。

通过以上举措，2021年1-10月，辊耗折算成本同比下降15.27%，轧机吨钢轴承消耗同比下降59.10%，为公司节约成本约184万元。

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